板材是制作家具的必用品,而目前的家具板材幾乎都是人造板構(gòu)造,即木材與膠黏劑的組合,多層板就是最典型的一個(gè)產(chǎn)品。關(guān)于家具板材的品質(zhì)方面,是否開膠是檢測(cè)一個(gè)產(chǎn)品是否優(yōu)質(zhì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。今天,就來給大家仔細(xì)分析一下生態(tài)板出現(xiàn)開膠的四個(gè)原因是什么呢?
一、板材含水率
家具板材的含水率決定了板材膠合強(qiáng)度等各個(gè)方面,一旦板材的含水率不達(dá)標(biāo)或者超標(biāo),就會(huì)引起板材的質(zhì)量問題,不僅是生態(tài)板,多層板,其他板材也是如此。
一般來說,多層板的板材含水率標(biāo)準(zhǔn)為8%-12%,各地區(qū)的氣候不同,空氣濕度也不相同,所以各個(gè)地區(qū)對(duì)于板材含水率的具體操作方式也不完全相同。最好的辦法就是進(jìn)行晾曬,與空氣充分接觸,再進(jìn)行其他操作,這與下面的一點(diǎn)密切相關(guān)。
二、板材的生產(chǎn)工序——烘干
在多層板或者生態(tài)板的生產(chǎn)過程中,基本都會(huì)涉及到的一個(gè)工序就是烘干了,而這個(gè)工序不僅僅用在板材的原材料方面,板材的半成品也要用到。
舉個(gè)例子,就以多層板來說,是一層層的單板涂膠之后,再貼上中板,最后是面皮。而中板和底板之間,就要進(jìn)行的一個(gè)工序就是烘干,因?yàn)閱伟迮c單板烘干涂膠加壓之后制成的底板,一般都是要在空氣中進(jìn)行存放,充分與空氣進(jìn)行接觸,自然調(diào)整含水率。而后再進(jìn)行烘干,貼中板與面皮,這樣的多層板在品質(zhì)上就能夠得以保證。
但是目前有一些廠家會(huì)因?yàn)楣て诒容^緊,所以底板生產(chǎn)之后直接粘貼中板進(jìn)行貼面,導(dǎo)致膠合強(qiáng)度不夠,容易開膠。
三、膠黏劑的選擇不對(duì)
不管是多層板還是生態(tài)板,一旦膠黏劑的選擇不對(duì),很容易造成板材開膠的情況。以宜美康蛋白膠和化學(xué)膠進(jìn)行對(duì)比,化學(xué)膠在一定的溫度和條件下,會(huì)發(fā)生逆化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致膠合強(qiáng)度不穩(wěn)定,而蛋白膠這種物理調(diào)和膠,則不會(huì)如此。
四、外部環(huán)境對(duì)于板材的影響
很多時(shí)候我們感覺購買家具板材之后,本來好好的板材,其他地區(qū)的朋友用著都沒事,到自己這就不行了。這與外界環(huán)境有這很大的關(guān)系。
我們都知道板材的含水率為8%-12%左右,但是外界空氣的含水率卻并非如此固定,我國地域遼闊,大江南北的氣候、溫差、空氣濕度等方面都有很大區(qū)別,所以在個(gè)別地區(qū)也是會(huì)對(duì)板材有著影響,這與板材自身品質(zhì)無關(guān)
以上四點(diǎn)就是生態(tài)板開膠的幾個(gè)主要原因。一旦家具板材開膠,對(duì)于家具的影響十分大,輕則家具的個(gè)別部位有瑕疵,可進(jìn)行調(diào)整更換,重則一款家具完全浪費(fèi)。所以在不清楚家具板材質(zhì)量如何之前,一定要選擇靠譜的板材品牌。
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